導熱膠片(piàn)玻纖增強後(hòu)爲什麽導熱(re)性能會下降(jiang)？

電器(qì)運行時發熱(rè)是人們日常(chang)生活與工作(zuo)中經常會😍遇(yù)到的，就如手(shou)機發熱，電腦(nǎo)發熱，汽車發(fā)熱等等，高溫(wen)會使得對溫(wēn)度敏感的半(bàn)導體、電解電(dian)容等元器件(jiàn)失靈，材料老(lao)化速🏃🏻度加快(kuai)，材料機械應(ying)力增大的問(wèn)題發生，溫度(dù)過高的話可(ke)能會導緻👣機(ji)器死機甚至(zhì)短路，造成很(hen)大的安全隐(yin)患，所以解決(jué)電器發💛熱問(wen)題是人☁️們所(suǒ)必須處理的(de)。

目前主要的(de)散熱方式是(shi)通過在發熱(re)源散上安裝(zhuang)散熱器，将熱(re)量引導至散(san)熱器内，但是(shì)發熱源與散(sàn)✊熱器😍内存在(zai)縫隙，散🌈熱效(xiào)果不佳，所以(yǐ)需要在散熱(re)器與發熱源(yuan)間填充導熱(rè)縫隙填充材(cái)料，排除散熱(re)器與發熱源(yuan)間空隙的空(kong)氣，降🌈低接觸(chu)熱阻，提高熱(rè)傳導效率。

導(dǎo)熱膠片 是以(yǐ)矽樹脂爲基(jī)材，添加耐溫(wēn)、導熱材料制(zhi)成的縫隙填(tian)充🔱導🥵熱墊片(pian)，其具備着高(gao)導熱率、低界(jie)面熱阻、絕緣(yuán)性、壓縮性等(deng)等特性，因爲(wei)其較軟的硬(ying)度，使其可在(zai)低壓力情況(kuàng)下變現出較(jiào)小的熱阻，同(tong)時排除接觸(chu)面間🔴的空氣(qi)且充分填充(chong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接觸面間的(de)粗糙面，提高(gāo)接觸面的熱(re)傳導效果。因(yīn)爲導熱膠片(piàn)良好的填充(chong)效果，能夠有(yǒu)效地将發熱(rè)源的熱量傳(chuán)導至外殼，而(er)且導㊙️熱膠片(pian)具有良好的(de)壓縮性和彈(dàn)性，可以很📐好(hǎo)地充當減震(zhen)墊📞。

有(you)部分産品發(fā)熱源與散熱(rè)器間公差縫(féng)隙較爲小，所(suǒ)🌈以需要厚度(dù)較薄的導熱(rè)矽膠片，而導(dǎo)熱膠片的厚(hòu)度越薄，其抗(kang)拉強❓度就越(yue)低，越容易因(yin)受到外力☂️的(de)情況下導緻(zhi)導熱膠片發(fa)生撕裂，而這(zhe)樣的外力普(pu)遍存在于生(sheng)活工作中，如(rú)運輸過程，工(gōng)🚶作過程，存♻️儲(chǔ)過程等等，所(suǒ)以爲了能夠(gou)讓導熱膠片(pian)的抗拉強度(dù)和穩定性增(zeng)💯強，需要對其(qí)進行玻纖增(zeng)強，從而使得(dé)導熱膠片的(de)韌性得到提(ti)升。

導熱膠片(pian)進行玻纖增(zeng)強後确實提(ti)高其抗拉強(qiáng)度和韌性，但(dàn)同時存在一(yī)個問題，導熱(rè)膠片導熱系(xi)數受到了影(yǐng)響，材料内熱(re)阻✉️會影響材(cái)料導熱性能(neng)，主🤞觀反映在(zai)導熱系數的(de)☁️改變，而導熱(re)膠片進行玻(bō)纖增強時需(xu)要在矽膠添(tiān)加玻璃🎯纖維(wéi)，而玻璃纖維(wei)本身是不導(dao)熱的，所以将(jiang)增大導熱膠(jiāo)片熱阻，從而(er)使🔴得導熱膠(jiāo)片的導熱系(xi)數下降。

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