散熱效(xiao)果出衆的(de)高導熱相(xiàng)變膠片
發(fā)布時間:2025-12-16 點(diǎn)擊次數:1656
市(shi)面上大多(duō)數用電設(shè)備使用過(guo)程難免會(hui)出現發熱(re)的🐕現象,高(gāo)溫會使得(de)對溫度敏(min)感的半導(dao)體、電解電(diàn)容、處理器(qi)等等電子(zǐ)元器件失(shi)靈,材料老(lǎo)化速度加(jia)快等問題(ti)發生,人們(men)爲了解決(jue)發熱問題(tí)而做了很(hen)多研究,但(dan)是用電設(shè)備使用🚶過(guo)程中發熱(re)是無法避(bi)免的,爲什(shi)麽?
在現實(shi)上,電能轉(zhuan)換成其他(ta)能時會伴(ban)随損耗,當(dāng)電📞流通過(guò)電阻時會(huì)産生熱量(liang),熱量在設(she)備内部不(bu)易流通,容(róng)易導緻局(jú)部溫度升(shēng)高而影響(xiǎng)到設備運(yùn)行和使用(yong)🐉壽命,常見(jian)的散熱方(fang)式🍉是通過(guò)在發熱源(yuán)(功耗類電(diàn)子元器件(jiàn))表面安裝(zhuang)散熱器,将(jiang)熱量從發(fā)熱⁉️源表面(mian)引導至散(sàn)熱器内,從(cóng)而降低發(fa)熱源溫度(du)。
這樣散熱(re)方式是目(mù)前最爲廣(guang)泛使用的(de),但存在一(yi)🏃個問題:散(sàn)熱器與發(fa)熱源表面(mian)間存在縫(feng)隙,熱量從(cóng)發熱源表(biao)面向散熱(rè)🚶♀️器傳👣遞時(shí)會受到阻(zǔ)礙,從而降(jiàng)低散熱🌈效(xiào)率,所♈以需(xū)要使用導(dao)熱縫隙填(tián)充材料将(jiang)界面間縫(féng)隙填充,降(jiang)低接觸熱(re)阻,提高導(dǎo)熱效率。
導熱相(xiang)變膠片
是(shì)一種熱量(liàng)增強聚合(he)物的導熱(rè)縫隙填充(chōng)材料,其特(te)點在于到(dao)達規定溫(wen)度後會相(xiàng)變化,簡單(dān)來說是,在(zai)室🧑🏾🤝🧑🏼溫時爲(wèi)固體片材(cai),超🚶♀️出相變(biàn)溫度後爲(wei)流體狀,具(jù)有優🤞異的(de)潤滑性和(hé)壓縮性,能(neng)夠依據客(ke)戶需求裁(cai)剪任意⛷️尺(chǐ)寸,貼附😄于(yu)散熱器和(hé)功耗元件(jian)之間,填💰充(chong)熱源與散(san)熱器間的(de)空隙,排除(chú)空隙間的(de)空氣,極大(da)限度地降(jiang)低熱阻,提(tí)高導熱效(xiao)率。
導熱相(xiang)變膠片的(de)主要特點(diǎn)是導熱效(xiao)果極佳,相(xiàng)同導熱系(xi)數❤️的導熱(rè)矽膠墊片(piàn)與導熱矽(xī)脂,導熱矽(xi)脂的導熱(re)效果更佳(jia),主要是因(yin)爲發熱源(yuan)與散熱器(qì)間📧存在空(kong)隙,雖然導(dao)熱矽膠墊(nian)片能夠有(yǒu)效填充縫(feng)隙的,但是(shì)縫隙情況(kuàng)不🔴如導熱(rè)矽脂好,所(suo)以使用導(dǎo)熱❓矽脂時(shí),接觸🐆熱阻(zu)更低,同樣(yàng)導熱相變(biàn)膠片在到(dao)達相變溫(wēn)度時會變(bian)軟,形成類(lei)似于導熱(rè)矽脂的膏(gao)狀🛀物,能夠(gou)迅速地填(tián)充縫隙的(de)空隙,并排(pái)除空隙的(de)空🐇氣,降低(di)熱阻,所以(yi)導❌熱效果(guǒ)更佳。
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