導熱(rè)矽膠片玻纖增(zeng)強後會有什麽(me)弊端？

每件(jian)事物都存在着(zhe)好與壞，沒有一(yī)個人能說它是(shi)⁉️完美🧑🏾‍🤝‍🧑🏼無缺，就算(suàn)是聖人也不例(li)外，人們對待每(mei)一件事物時往(wǎng)往都會從其優(you)秀一方面開始(shǐ)，而缺點則是在(zài)接🍓觸中發現。

機(jī)器發熱是人們(men)日常生産中經(jing)常會遇到的，就(jiu)如手機發熱，電(diàn)腦發熱，汽車發(fā)熱，電機發熱等(deng)等，雖然說這🌐些(xie)發熱現象都已(yi)經習以爲常了(le)，但是發熱嚴重(zhong)的話可能會導(dao)緻機器死機甚(shen)至短路，造成很(hen)大的安全隐患(huàn)，所以解決機器(qì)發熱問題是人(ren)們所必🧑🏾‍🤝‍🧑🏼須處理(li)的。

常見的散熱(re)系統是由散熱(re)器、發熱源與導(dao)熱材料組成的(de)，單單🔱依靠散熱(re)器的話，散熱效(xiào)果不佳，所以需(xū)要在散熱器與(yǔ)發熱源間填充(chong)導熱材料，以此(cǐ)排除散熱♉器與(yu)發熱源間空隙(xì)的空氣，降👣低熱(rè)阻，提高熱傳導(dǎo)效率。

導熱矽膠(jiao)片 是一種以矽(xī)樹脂爲基材，添(tian)加耐溫、導熱材(cái)料制成的縫隙(xì)✉️填❌充導熱墊片(piàn)，其具備着高導(dao)熱率、低界面熱(re)阻、絕緣性、壓🍉縮(suo)性等等特性，因(yin)爲其較軟的硬(ying)度，使其可在低(di)壓力情況下變(biàn)現出較小的熱(re)阻，同時排除接(jie)觸面間的空㊙️氣(qi)且充分填充接(jiē)觸面間的粗😘糙(cao)面，提高接❄️觸面(miàn)的熱傳導效果(guǒ)。因爲👈導熱矽膠(jiao)片良好的填充(chong)效果，能夠有效(xiao)地将發熱源的(de)熱量傳💃導至外(wai)殼，而且導🍓熱矽(xi)膠片具有良好(hao)的壓縮性和彈(dan)性，可以很好地(di)充✊當減震墊。

有些産(chǎn)品發熱源與散(san)熱器間公差縫(feng)隙較爲小，所以(yi)需要厚度🐅較薄(báo)的導熱矽膠片(piàn)，而導熱矽膠片(piàn)的👉厚度越薄，其(qí)抗拉強度就越(yuè)低，越容易因受(shou)到外力☂️的情況(kuàng)下導緻導熱矽(xi)膠片發生撕裂(liè)🏃‍♂️，而這樣的外力(lì)普遍存在于生(shēng)活工作中，如運(yùn)輸過程，工作過(guò)程🏃🏻‍♂️，存儲過程等(deng)等，所以爲了能(neng)夠讓導熱矽膠(jiao)片的抗拉強度(dù)和穩定性增強(qiáng)，需要對其進行(háng)玻纖增強，從㊙️而(er)使得導熱矽膠(jiāo)片的韌性得到(dào)提升。

導熱矽膠(jiao)片進行玻纖增(zēng)強後确實增強(qiáng)其抗拉強度和(hé)韌🚶性🐇，但是也伴(ban)随着一個問題(ti)，其導熱系數受(shou)到了影響，熱阻(zu)是影響材料導(dao)熱性能的因素(su)，主觀反映在導(dǎo)熱系數的改變(bian)，而導🌍熱矽膠片(piàn)進行玻纖🔴增強(qiáng)時需要在矽膠(jiao)添加玻璃纖維(wéi)，而玻璃纖維本(ben)身是不導熱的(de)，所以将增大導(dao)熱矽膠片熱阻(zu)，從而使得導熱(re)矽膠片的導熱(re)系數🌈下降。

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